Täielikult automaatne neli/kuus/kaheksateljelist täpset mähkimismasinat

Funktsioonid ja eelised

Täpne mähis: täppisülekandekomponentide ja täiustatud juhtimissüsteemide kasutamine tagab mähise positsiooni täpsuse ja ühtluse. Haavamähised on kõrge kvaliteediga ja hea järjepidevusega, mis vastab täpsete elektrooniliste komponentide tootmisvajadustele.

Suure efektiivse tootmine: mitmeteljede disain võib samal ajal tuuleta mitu mähist, parandada tootmise tõhusust ja vähendada tootmiskulusid.

Lihtne töö: tavaliselt varustatud puutetundliku ekraani või arvutitarkvara tööliidesega, on operaatoritel mugav seada parameetrid ja jälgida töö olekut, vähendades operaatorite kutsenõudeid.

Tugev paindlikkus: vastavalt erinevatele mähiste nõuetele, näiteks traadi läbimõõt, pöördete arv, luustiku kuju jne, saab seadmete parameetreid kiiresti reguleerida ja seadmed asendada mitmekesise tootmisvajadusega.

Kõrge stabiilsus: kasutades kvaliteetseid materjale ja täiustatud tootmisprotsesse, on seadmel stabiilne struktuur, stabiilne ja usaldusväärne töö ning tal on rikke diagnoosimine ja häirefunktsioonid seadme seisaku vähendamiseks.

Rakendusalad

Elektroonikatööstus: laialdaselt kasutatud elektrooniliste komponentide, näiteks induktorite, trafode, mähiste, mootorite, näiteks induktiivpoolide mähise, näiteks elektrooniliste toodete, näiteks nutitelefonide, arvutite ja tahvelarvutite mähise loomine.

Autotööstus: kasutatakse mähiste mähisteks automootori mähistes, süütemähistes ja elektroonilistes juhtimisüksustes. Autotööstusel on kõrged nõuded mähiste täpsusele ja töökindlusele ning need mähised võivad vastata selle tootmisvajadustele.

Koduseadmete tööstus: mängib olulist rolli mootorite, trafode ja muude leibkonnaseadmete komponentide, näiteks kliimaseadmete, külmikute, pesumasinate jms tootmisel, mis võivad parandada tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti.

Lennundus- ja sõjaväeväljad: äärmiselt kõrged nõuded elektrooniliste seadmete usaldusväärsusele ja täpsusele. Neid mähkimismasinaid saab kasutada ülitäpsete mähiste ja trafode ning muude komponentide tootmiseks lennundussõidukite, satelliitide, rakettide ja muude seadmete tootmiseks.

Tehniliste parameetrite võrdlus

Teljede arv: neljateljelised mähised sobivad suuremate mähiste ja mootorite, mootori staktorite ja rootorite töötlemiseks; Kuueteljelised mähised sobivad ümmarguste ja spetsiaalsete õhutuumade mähiste jaoks, mille läbimõõt on vahemik 0. 015 kuni 0. 5 mm; Kaheksateljelised mähivad masinad suudavad realiseerida iga telje sõltumatut juhtmestikku ja täita keerukamaid ja täpsemaid mähiseid.

Spindli vahekaugus: neljateljeliste mähiste masinate spindli vahekaugus on tavaliselt 30/100mm; Kaheksateljeliste mähkimismasinate spindli vahekaugus on 45/100mm.

Rakendatav traadi läbimõõt: nelja-teljelise ja kaheksateljelise mähise masina kohaldatav traadi läbimõõt on üldiselt 0. 02-0. 4mm. Pärast pneumaatiliste kääride lisamist ja mootori asendamist võib see haavata rohkem kui 0. 4mm.