Et tagada pikaajaline stabiilne töörootori mähismasin, säilitada kõrge tootmise efektiivsus ja kvaliteetne mähise kvaliteet, igapäevane hooldus on hädavajalik. Teaduslik ja standardiseeritud hooldus võib mitte ainult pikendada seadmete kasutusaega, vaid ka tõrkeid ära hoida. Peamised hooldusnõuded on järgmised:
1. regulaarne puhastamine
Tootmisprotsessi ajal on mähise masina erinevates osades hõlpsasti kogunenud tolm, vasklaastud ja muud praht. Seadmete pinda, traadi kanalit, seadmeid ja muid võtmeosi on vaja regulaarselt puhastada, et lisandid ei mõjutaks seadme täpsust ja normaalset toimimist.
2. Kontrollige määrdesüsteemi
Pöörlevaid osi, nagu spindlid, juhtrööpad, laagrid jne, tuleb hoida heas määris. Seadmete kasutamise sageduse kohaselt tuleks määrimisõli (rasva) regulaarselt kontrollida ning õigel ajal täiendada või asendada, et osad ei kuluks ja põhjustada jõudluse halvenemist.
3. pingesüsteemi kalibreerimine
Pingeseade mõjutab otseselt mähise kvaliteeti. Pingeseadme tundlikkust ja stabiilsust tuleks regulaarselt testida ning vajadusel tuleks vajadusel teha parandusi või asendamist, et tagada ühtlane mähisepinge.
4. Kontrollige elektrisüsteemi
Elektrilise juhtimisosa tuleks hoida kuiva ja puhtana. Kontrollige regulaarselt iga ühendusliini, anduri, lüliti ja elektrilise juhtimisplaadi terviklikkust ning kontrollige viivitamatult lõtvust, kulumist või vananemist, et vältida elektripuudulikkust põhjustatud väljalülitamist või talitlushäireid.
5. tarkvarasüsteemi hooldus
CNC -süsteemidega varustatud mähiste jaoks tuleks programmi andmeid regulaarselt varundada, tarkvaraversioone tuleks värskendada, parameetrite sätteid tuleks kontrollida ja juhtimisloogika oleks täpne. Mis tahes kõrvalekaldeid peaksid professionaalsed tehnikud õigeaegselt käsitlema.
6. Regulaarne pingutuskontroll
Seadmete pikaajalise töö ajal võivad kruvid, klambrid, käigukasti osad jne lahti saada. Olulisi ühenduse osi tuleks perioodiliselt pingutada ja kontrollida, et vältida seadmete vibratsiooni, kõrvalekaldet või muid mehaanilisi tõrkeid lõtvuse tõttu.
7. Osade kandmise asendamine
Nugad, traadi trimeerijad, traadi kanalites ja muud kandmisosad tuleks eelnevalt varuda ja asendusplaanid tuleks teha vastavalt kasutamisele. Vältige mähise kvaliteedi mõjutamist või tootmise katkestuste põhjustamist osade tugeva kulumise tõttu.
8. Looge hooldusdokumendid
Soovitatav on luua seadme hooldusfailid, registreerida iga hoolduse, kapitaalremondi ja osade üksikasjaliku vahetamise aeg ja sisu, pakkuda viidet järgneva hooldus- ja rikkeanalüüsi jaoks ning parandada juhtimise standardimist.
Stabiilne töörootori mähismasinon igapäevasest hooldamisest ja standardiseeritud juhtimisest lahutamatu. Regulaarse hoolduse kaudu ei saa see mitte ainult tagada seadmete parima jõudluse, vaid vähendada ka ebaõnnestumiskiirust, aidates ettevõtetel saavutada tõhusaid, kvaliteetseid ja jätkusuutlikke tootmise eesmärke.
Zonghengon staatori/rootori mähise masina tootja. Meie motoorse staatori mähkimismasina tooted toodetakse tõhusalt ja stabiilselt. Olete teretulnud osta meie kvaliteetseid tooteid.Visistage meie veebisaiti www.zhpwt.com, et saada lisateavet meie toodete kohta. Päringute saamiseks võite meiega ühendust saada Tech (AT) ZHPWT.com.