Kui viibite mootoritööstuse valdkonnas, peate teadma, et staatori mähised on teie tootmisliinis üliolulised. Ükskõik, kas toodate mootoreid elektrisõidukite, majapidamisseadmete või tööstusseadmete jaoks, tagab mähiste masinate optimaalses seisukorras järjepideva kvaliteedi, suurema tõhususe ja minimaalse seisakuid.
Niisiis, kuidas te korralikult hooldateStaatori mähkimismasinad?Siin on mõned peamised meetmed, mis aitavad teil veenduda, et teie seadmed töötaksid päevast päeva sujuvalt.
See kõlab lihtsalt, kuid tolmu- ja traadilaastud võivad olla tõsised terviseohud. Aja jooksul võivad isolatsiooni või kärbitud juhtmete osakesed koguneda mähiste peade, andurite ja liikuvate osade ümber. Ravimata jätmise korral võivad need akumulatsioonid mõjutada anduri näitu ja isegi mehaanilist rikkeid.
Näpunäited:
Pärast iga vahetust kasutage suruõhku, et puhuda tolmu ja puhastage masinat kord nädalas.
Möödased pead, laagrid, slaidid ja giidid on kõik pidevas liikumises. Ilma korraliku määrimiseta suureneb hõõrdumine, põhjustades osade enneaegset kulumist.
Näpunäide:
Järgige tootja määrimise ajakava ja kasutage alati soovitatud määrdeainet. Ärge üle pingutage - õli meelitab tolmu.
Need väikesed osad muudavad suure erinevuse. Kui need on kulunud või valesti joondatud, võite näha ebajärjekindlat mähise pinget või purustatud traati, mis mõlemad võivad mõjutada kogu partii.
Näpunäide:
Kontrollige visuaalselt traadijuhtide kulumist või kogunemist. Asendage need, kui need on märgatavalt deformeerunud või kui traadi sööt on ebakorrektne.
Kaasaegsed mähised tuginevad suuresti PLC -süsteemidele, servodele ja anduritele. Kui mõni neist süsteemidest pole sünkroonis, võib mähise protsess hõlpsalt vanaraua või variseda.
Näpunäide:
Tehke igakuine diagnostika ja varundage regulaarselt masina juhtimistarkvara. Hoidke silma peal hoiatavatel sõnumitel inimese-masina liidesel (HMI) ja ärge ignoreerige neid!
Traadipinge on kvaliteedikvaliteedi võti. Kui pingutaja ei tööta korralikult, võite näha selliseid probleeme nagu ebaühtlane mähise või kahjustatud isolatsioon.
Näpunäide:
Kalibreerimise regulaarseks kontrollimiseks kasutage pingemõõdikut. Pingerit tuleks puhastada ja reguleerida kasutatava traadi tüübi ja suuruse põhjal.
Lahtised poldid, valesti joondatud osad või ebaharilikud vibratsioonid näitavad sageli probleemi. Need väiksemad probleemid võivad põhjustada pikaajalisi täpsusega probleeme.
Näpunäide:
Iganädalaste kontrollide ajal raputavad õrnalt komponendid nagu mähise endine, mähisev otsik ja mähitav käsi. Kui märkate ootamatut mängu, lõpetage operatsioon ja kontrollige enne jätkamist.
Ärge oodake, kuni probleemid tekivad. Hästi arenenud ennetav hooldusprogramm aitab teil enne nende tekkimist ära hoida ja maksimeerida masina tööaja.
Näpunäide:
Looge hoolduse kontrollnimekiri ja logi. Lisage intervallid rihmade vahetamiseks, kinnitusdetailide pingutamise, draivisüsteemide kontrollimiseks ja püsivara värskendamiseks (vajaduse korral).
Isegi parim hooldusplaan on kasutu, kui teie meeskond ei saa aru, kuidas masinat korralikult kasutada. Operaatori viga on masina tõrke tavaline põhjus.
Näpunäited:
Regulaarne koolitus aitab operaatoritel märgata varajasi hoiatavaid silte ja teha omaette rutiinset hooldust.
Järeldus
Oma säilitaminestaatori keerdusmasinEi tähenda ainult oma elu laiendamist, vaid ka tootmise kvaliteedi tagamist ja seisakute minimeerimist. Ainult mõni minut päevas ja iga kuu regulaarne sügavhooldus võib säästa kaotatud tootmist ja kalleid remonti.
Investeerige aega hooldusse ja teie looklemismasin premeerib teid stabiilse ja usaldusväärse jõudlusega.
Zonghengon staatori/rootori mähise masina tootja. Meie motoorse staatori mähkimismasina tooted toodetakse tõhusalt ja stabiilselt. Isikupärastatud kohandamisega pakume kõrgete automatiseeritud ja paindlikke põhjalikke lahendusi uutele energiasõidukite mootoritele, autoosadele ja muudele automatiseerimisseadmetele. Päringute saamiseks võite meiega ühendust saada Tech (AT) ZHPWT.com.
-